Información sobre aleaciones de acero inoxidable
Los aceros inoxidables son aceros que contienen un mínimo de 10% de cromo y son más resistentes a la corrosión que los aceros normales. Los aceros inoxidables pueden variar en su composición desde una simple aleación de hierro y cromo hasta aleaciones complejas que contienen cromo, níquel y varios otros elementos en pequeñas cantidades.
Hay tres clasificaciones principales de aceros inoxidables que se distinguen en base a su composición y estructura interna. Estos tipos son austeníticos, ferríticos y martensíticos.
Los aceros austeníticos son aleaciones que contienen entre un 16 y un 26% de cromo y entre un 6 y un 22% de níquel. Son amagnéticos y tienen una excelente resistencia a la corrosión. No son endurecibles mediante tratamiento térmico. Sin embargo, pueden desarrollar una gran resistencia incluso con un ligero trabajo en frío. Tienen una excelente soldabilidad y conformabilidad, notables propiedades criogénicas y un buen factor de higiene. Se identifican en la serie AISI 300.
Los aceros ferríticos son aleaciones que contienen del 12 al 30% de cromo sin níquel. Son de naturaleza ferromagnética y poseen una buena resistencia a la corrosión y una buena soldabilidad. Se identifican en la serie AISI 400. Son menos dúctiles que los aceros austeníticos y no son endurecibles mediante tratamiento térmico.
Los aceros martensíticos son aleaciones que contienen entre un 11 y un 14% de cromo sin níquel pero con un contenido de carbono ligeramente superior al de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos. Son de naturaleza ferromagnética y se pueden endurecer mediante tratamiento térmico. Tienen una resistencia a la corrosión moderada, poca soldabilidad y se identifican en la serie AISI 400.
Grados
Los aceros se pueden separar en base a grados o tipos específicos. Algunos de los más comunes son el tipo 304, el tipo 316, el tipo 410 y el tipo 430.
El tipo 304 es el acero inoxidable más producido, representando más de la mitad de toda la producción de acero inoxidable. Es un grado austenítico que soporta la corrosión ordinaria en la arquitectura, es duradero en los entornos típicos de procesamiento de alimentos y resiste la mayoría de los productos químicos.
El tipo 316 es un acero austenítico que contiene molibdeno, lo que le confiere una mayor resistencia a diversos tipos de deterioro y corrosión.
El tipo 410 es el acero inoxidable martensítico más utilizado. Es de alta resistencia, bajo coste y tratable térmicamente y es adecuado para aplicaciones de corrosión no severa.
El tipo 430 es el acero inoxidable ferrítico más utilizado, ofreciendo una resistencia a la corrosión estándar. Se utiliza a menudo en aplicaciones decorativas.
Especificaciones
La selección de aleaciones metálicas requiere un análisis de las dimensiones y especificaciones deseadas. Las dimensiones a considerar incluyen:
- Diámetro exterior (OD)
- Diámetro interior (ID)
- Longitud total
- Espesor total
Otras especificaciones de importancia (basadas en la aplicación) incluyen la forma del producto, la resistencia a la tracción, el límite elástico, el punto de fusión, la conductividad, la resistencia a la corrosión, la ductilidad y la maleabilidad. Estas propiedades difieren según el método de conformación y la composición de la aleación.
Aplicaciones
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable lo hace ideal para una gran variedad de aplicaciones. Algunas de ellas son los utensilios de cocina, la cubertería, la ferretería, los instrumentos quirúrgicos, los electrodomésticos, los equipos industriales y las aleaciones estructurales para las industrias automovilística y aeroespacial.
Crédito de la imagen:
High Performance Alloys, Inc.
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