Wat is SMT / Surface Mount Technology?

Surface mount technology (SMT) maakt het mogelijk om op maat gemaakte elektronische schakelingen te creëren door het monteren van individuele componenten op een printplaat. Voordat SMT werd toegepast, moesten de afzonderlijke elektronische componenten door de printplaat worden geleid om goed te kunnen functioneren. SMT daarentegen maakt het mogelijk individuele componenten rechtstreeks op een gedrukte schakeling te solderen. Elk onderdeel dat met deze technologie op een printplaat kan worden gemonteerd, wordt een surface-mounted device genoemd. Dankzij de vooruitgang van de SMT-technieken kunnen dicht op elkaar geplaatste printplaten snel en in grote hoeveelheden worden gemaakt.

Wat zijn de bekendste SMT-componenten?

Er zijn verschillende belangrijke SMT-componenten, die allemaal een paar overeenkomsten vertonen. Ten eerste zijn ze ontworpen om op een printplaat te worden gesoldeerd en gaan de draden niet door gaten in de printplaat. In plaats daarvan kunnen de meest voorkomende componenten worden ondergebracht in de drie hoofdcategorieën passief, transistors of weerstanden, diodes, en tenslotte geïntegreerde schakelingen. De verschillen van elk worden hieronder uitgelegd:

Passief

Passieve componenten zijn voornamelijk grotere weerstanden of condensatoren. De aanduidingen op elk onderdeel verwijzen naar hun afmetingen in honderden centimeters. Verbindingen met de printplaat worden vergemakkelijkt door de toevoeging van metalen gebieden ergens op de SMD, die solderen mogelijk maken. Deze componenten regelen de elektrische stroom die er altijd doorheen stroomt, waardoor ze “passieve” componenten zijn.

Transistors en weerstanden

Om deze SMD’s op de printplaat aan te sluiten, hebben deze componenten drie aansluitdraden voor een gemakkelijke oriëntatie van de component, en elke draad is gebogen, zodat hij de printplaat raakt. Vaak zijn deze SMD’s vrij klein. Deze SMD’s zijn elektronische halfgeleiders die elektrische stroom en elektronische signalen moeten regelen op een manier die condensatoren niet kunnen.

Diodes

Diodes die in SMD’s worden gebruikt, zijn bedoeld om de elektrische stroom in een printplaat slechts één kant op te laten lopen. Een P-type en N-type halfgeleider worden samengevoegd om een SMD te vormen die zich gedraagt als een intrinsieke halfgeleider. Wie ervoor wil zorgen dat er geen stroom terugvloeit en andere componenten frituurt, maakt in zijn werk veelvuldig gebruik van diodes.

Geïntegreerde schakelingen

Geïntegreerde schakelingen zijn complexe SMD’s die meer dan 200 afzonderlijke pinnen kunnen hebben die geplaatst moeten worden. Deze SMD’s zijn bijzonder lastig te hanteren omdat hun kleine pinnen, die soms slechts 10-30 duizendste van een inch van elkaar verwijderd zijn, gemakkelijk uit vorm kunnen worden gebogen. Vaak worden deze geïntegreerde schakelingen geleverd in de vorm van logische chips en andere meer geavanceerde componenten.

Verschillende toepassingen van SMT

Terwijl technisch gezien veel verschillende componenten kunnen worden geplaatst, wordt SMT bijna uitsluitend gebruikt voor de vervaardiging van gespecialiseerde printplaten. Het gebruiksgemak en de toepassing van de SMT-technologie maakt ze aantrekkelijk voor industrieën die een volledig geautomatiseerde productielijn willen voor hun elektronische behoeften. Geavanceerde printplaten kunnen van tevoren worden ontworpen, en vervolgens nauwkeurig worden gerepliceerd door de juiste toepassing van SMT.

SMT Toepassingen

Bijna alle apparatuur die in de moderne tijd wordt gebruikt, maakt op een bepaald punt in zijn schakelingen gebruik van opbouwtechnologie. Door SMT toe te passen, kan een fabrikant een relatief klein elektronisch apparaat maken dat zeer complexe taken kan uitvoeren.

Belangrijkste voordelen van Surface Mount Technology

Vergeleken met oudere methoden voor het maken van PCB’s, maakt het gebruik van SMT zeer ingewikkelde printplaten mogelijk die een grote hoeveelheid zeer kleine en zeer gespecialiseerde onderdelen bevatten. Niet alleen dat, kunnen componenten worden geplaatst op beide zijden van de printplaat, het verder verhogen van het nut per vierkante inch. Met apparatuur zoals volautomatische pick-and-place-systemen, reflow-ovens voor grote volumes, transportbanden en stencilprintermachines is SMT uitstekend geschikt voor de massaproductie van deze delicate en ingewikkelde PCB’s die in allerlei elektronische apparaten worden gebruikt. De enorme hoeveelheid componenten die een enkele machine in een uur kan plaatsen, betekent dat de kosten van het fabricageproces laag kunnen worden gehouden en dat veel afzonderlijke eenheden snel kunnen worden voltooid.

De belangrijkste nadelen van Surface Mount Technology

Omdat SMT het gebruik van zeer kleine componenten en zeer dicht opeengepakte PCB’s mogelijk maakt, is er een risico op defecten die inherent zijn aan het proces. Kleine plaatsingsfouten kunnen een hele printplaat onbruikbaar maken. SMT is ook niet erg compatibel met sommige onderdelen, zoals zekeringen en fysiek grote componenten. Ook componenten die onder grote fysieke druk komen te staan, zijn geen goede kandidaten voor SMT.

Wat zijn de verschillen tussen SMT en SMD?

Zoals ze misschien op elkaar lijken, kunnen SMT en SMD niet door elkaar worden gebruikt. SMT verwijst naar het concept van de mogelijkheid om individuele componenten op de printplaat te plaatsen. SMD daarentegen verwijst naar de componenten zelf. Nog steeds in de war? SMT is het proces waarbij deze printplaten worden gemaakt, terwijl SMD’s de afzonderlijke componenten zijn die op elke printplaat te vinden zijn.