Informacje o stopach stali nierdzewnej

Stale nierdzewne to stale, które zawierają minimum 10% chromu i są bardziej odporne na korozję niż zwykłe stale. Stale nierdzewne mogą różnić się składem od prostego stopu żelaza i chromu do złożonych stopów zawierających chrom, nikiel i różne inne elementy w małych ilościach.

Istnieją trzy główne klasyfikacje stali nierdzewnych wyróżnione na podstawie ich składu i struktury wewnętrznej. Te typy są austenityczne, ferrytyczne i martenzytyczne.

Stale austenityczne są stopami zawierającymi 16-26% chromu i 6-22% niklu. Są one niemagnetyczne i mają doskonałą odporność na korozję. Nie są hartowalne poprzez obróbkę cieplną. Jednakże, mogą one rozwijać wysoką wytrzymałość nawet po lekkiej obróbce na zimno. Mają doskonałą spawalność i formowalność, godne uwagi właściwości kriogeniczne i dobry współczynnik higieny. Są one identyfikowane w serii AISI 300.

Stale ferrytyczne są stopami, które zawierają 12-30% chromu bez niklu. Są one z natury ferromagnetyczne i posiadają dobrą odporność na korozję oraz dobrą spawalność. Są one identyfikowane w serii AISI 400. Są one mniej ciągliwe niż stali austenitycznych i nie są hartowane przez obróbkę cieplną.

Martenzytycznych stali są stopy, które zawierają 11-14% chromu bez niklu, ale z nieco wyższą zawartością węgla w porównaniu do austenitycznych i ferrytycznych stali nierdzewnych. Są one ferromagnetyczne w przyrodzie i hartowania przez obróbkę cieplną. Mają umiarkowaną odporność na korozję, słabą spawalność, i są identyfikowane w serii AISI 400.

Grady

Stale mogą być oddzielone na podstawie konkretnych klas lub typów. Niektóre z najbardziej powszechne są typu 304, typu 316, typu 410 i typu 430.

Typ 304 jest najczęściej produkowaną stalą nierdzewną, stanowiąc ponad połowę całej produkcji stali nierdzewnej. Jest to gatunek austenityczny, który wytrzymuje zwykłą korozję w architekturze, jest trwały w typowych środowiskach przetwarzania żywności i odporny na większość chemicals.

Typ 316 jest stal austenityczna zawierająca molibden, dając mu większą odporność na różne rodzaje pogorszenia i corrosion.

Typ 410 jest najczęściej używanym martenzytycznej stali nierdzewnej. Jest to wysoka wytrzymałość, niskie koszty i obróbki cieplnej i nadaje się do zastosowań niesevere corrosion.

Typ 430 jest najszerzej stosowaną ferrytyczną stalą nierdzewną, oferującą standardową odporność na korozję. Jest ona często używana w zastosowaniach dekoracyjnych.

Specyfikacje

Wybór stopów metali wymaga analizy pożądanych wymiarów i specyfikacji. Wymiary do rozważenia obejmują:

• Średnicę zewnętrzną (OD)
• Średnicę wewnętrzną (ID)
• Długość całkowitą
• Grubość całkowitą

Inne ważne specyfikacje (w zależności od zastosowania) obejmują kształt produktu, wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, temperaturę topnienia, przewodnictwo, odporność na korozję, plastyczność i ciągliwość. Właściwości te różnią się w zależności od metody formowania i składu stopu.

Zastosowania

Odporność stali nierdzewnej na korozję sprawia, że jest ona idealna do wielu zastosowań. Niektóre z nich obejmują naczynia kuchenne, sztućce, sprzęt, narzędzia chirurgiczne, urządzenia, sprzęt przemysłowy i stopy strukturalne dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego.

Kredyt obrazu:

High Performance Alloys, Inc.

Read user Insights about Stainless Steel Alloys