Sicheres Bohren von Metall

Rotierende Bohrer können gefährlich sein, wenn Ihr Metallbearbeitungsgerät nicht richtig eingestellt ist. Um Metall sicher zu bohren, verwenden Sie einen Schraubstock, um das Metallstück vor dem Bohren auf einer stabilen Arbeitsfläche zu befestigen.

Sie können Metall auf verschiedene Arten bohren, indem Sie eine tragbare Bohrmaschine oder eine Bohrmaschine verwenden.

Bei Verwendung einer Bohrmaschine
Aufgrund der Kraft des rotierenden Bohrers kann eine Bohrmaschine gefährlich sein. Zu locker eingespannte Werkstücke können vom rotierenden Bohrer erfasst und herumgeschleudert werden, oder Kleidung kann sich im Bohrer verfangen.

• Um Missgeschicke zu vermeiden, halten Sie das zu bohrende Werkstück niemals mit den Händen. Verwenden Sie mindestens zwei Schraubzwingen, um das Werkstück auf dem Tisch der Maschine zu befestigen. Spezielle Bohrmaschinen-Schraubstöcke sind gut geeignet, um kleine oder unregelmäßig geformte Objekte zu halten.
• Rollen Sie Ihre Ärmel hoch und stecken Sie Ihr Hemd in die Hose, um die Sicherheit zu gewährleisten. Und tragen Sie niemals Arbeitshandschuhe, wenn Sie eine Bohrmaschine benutzen. Das lose Gewebe des Handschuhs könnte sich im Bohrer verfangen.
• Tragen Sie immer eine Schutzbrille, wenn Sie eine Bohrmaschine bedienen – oder eine handgeführte Bohrmaschine verwenden.

Wählen Sie die richtige Bohrerdrehzahl für die jeweilige Aufgabe
Wählen Sie die effektivste Bohrerdrehzahl, ausgedrückt in Umdrehungen pro Minute (U/min), indem Sie den Lochdurchmesser in der linken Spalte und das zu bohrende Metall in einer der drei rechten Spalten ermitteln. Diese Angaben sind Näherungswerte und entsprechen möglicherweise nicht genau den Drehzahlen, die vom Hersteller Ihrer Bohrmaschine empfohlen werden. Im Allgemeinen gilt: Je kleiner der Metallbohrer und je weicher das Metall, desto höher ist die Geschwindigkeit, die Sie benötigen.

Bohren Sie hochpräzise Löcher in Metall mit Elektrowerkzeugen
Häufig müssen Sie Löcher in Bleche bohren, um Befestigungselemente und andere mechanische Teile aufzunehmen, die eine Öffnung mit exakter Größe benötigen. Obwohl eine gewöhnliche elektrische Handbohrmaschine ein Loch bohrt, das für einige dieser Anforderungen präzise genug ist, verwenden Sie für professionellere Arbeiten eine Bohrmaschine. Diese Maschine kombiniert eine leistungsstarke Bohrmaschine mit variabler Drehzahl mit einer sicheren, verstellbaren Arbeitsfläche. Sie ändern die Geschwindigkeit der Bohrmaschine, indem Sie einen motorgetriebenen Riemen von einer Riemenscheibenstufe zur anderen bewegen. Auf diese Weise können Sie das Drehmoment oder die Drehkraft des Bohrers variieren, um es an die Härte des Metalls anzupassen.

Bei jeder Art von Bohrmaschine bestimmen Sie die Größe und Form des Lochs, das Sie machen werden, durch den Bohrer, den Sie wählen. Ein gewöhnlicher Spiralbohrer – ein spitzer Metallzylinder mit einem schraubenförmigen Kanal, der sich spiralförmig entlang seiner Länge windet – macht ein gerades (aber manchmal ungenaues) Loch. Ein Spiralbohrer bohrt sich in das Metall und transportiert die Späne durch den Kanal nach oben und aus dem Loch heraus. In weichen Blechen wie Aluminium oder Kupfer schneidet ein solcher Bohrer oft ein ausgefranstes Loch; für diese Metalle sollten Sie einen Blechbohrer wählen, der eine Spitze hat, die von zwei Schneidflanschen flankiert wird.

Bei Bohrungen in Metall sollten Sie immer Hochgeschwindigkeitsbohrer verwenden. Sie werden aus dem härtesten Stahl hergestellt und haben einen Durchmesser von weniger als 1/64 Zoll bis zu 1 Zoll. Die Größen werden auf unterschiedliche Weise bezeichnet: durch Buchstaben von A bis Z, durch Drahtstärken, in Millimetern, in Zoll oder durch Zahlen. Um Löcher zu bohren, die größer als 1 Zoll sind, können Sie die Bohrmaschine mit einer Lochsäge ausstatten – einem gezahnten Zylinder, der Löcher bis zu einem Durchmesser von 6 Zoll und bis zu zwei Dritteln der Tiefe der Lochsäge selbst schneidet.

Für perfekt präzise Löcher bis zu einem Durchmesser von 1½ Zoll müssen Sie das Loch nach dem Bohren aufreiben, entweder von Hand oder maschinell. Handreibahlen sind gerade Meißel mit vier oder mehr Längsschneidkanten. Sie tragen die Innenseite des Lochs schrittweise ab, während Sie die Reibahle drehen. Es gibt auch einstellbare Handreibahlen, die aber weniger genau sind als solche mit festen Maßen. Maschinenreibahlen passen in eine Bohrmaschine.

Wenn Sie ein Loch bohren, müssen Sie eine spezielle Schneidflüssigkeit verwenden, die die Reibung reduziert und den Bohrer kühlt, während er sich dreht. Außerdem benötigen Sie Klemmen und Schraubstöcke, um das Werkstück genau dort zu halten, wo Sie es haben wollen, und um zu verhindern, dass es Ihnen aus der Hand gerissen wird. Um die Stelle zu markieren, an der gebohrt werden soll, benutzen Sie einen Körner, um eine kleine Vertiefung für die Bohrspitze zu machen. Sie können all diese Metallbearbeitungsmaterialien in den meisten Baumärkten finden.

Wenn Sie die Präzision einer Bohrmaschine nicht benötigen, können Sie eine schwere elektrische Handbohrmaschine verwenden, die den Vorteil hat, dass sie leicht zur Baustelle transportiert werden kann. Aber wenn es sich nicht um eine Bohrmaschine mit variabler Drehzahl handelt, können Sie sie für die Metallbearbeitung nur durch eine Technik verlangsamen, die als „federn“ bekannt ist – indem Sie den Abzug in wiederholten kurzen Stößen drücken.

Bohrmaschine und Bits für die Metallbearbeitung
Eine Bohrmaschine besteht aus einem verstellbaren Tisch unter einer motorbetriebenen Spindel und einem Bohrfutter, das den sich drehenden Bohrer in das Metall absenkt. Im Inneren des Maschinenkopfes verbinden ein Paar vierstufige Riemenscheiben und ein Keilriemen den Elektromotor mit der Spindel.

Das Bohrfutter nimmt den Bohrer auf. Sie arretieren den Bohrer, indem Sie das Bohrfutter mit einem gezahnten Schlüssel festziehen. Durch Ziehen am Vorschubgriff wird der Bohrer abgesenkt. Der Bediener steuert die Tiefe der Bohrung entweder durch Einstellen des Tiefenanschlags oder durch Anheben oder Absenken des Bohrpressentisches. Die Spindel, die sich in einer Hülse, der sogenannten Pinole, dreht, zieht sich in den Kopf zurück, wenn sie nicht benutzt wird.

Sie werden zwei Arten von Bohrern für Metall verwenden. Zum Bohren von Metall, das dicker als ¼ Zoll ist, hat der Hochgeschwindigkeits-Spiralbohrer (links im Bild) einen Schaft, einen schraubenförmigen Kanal, der als Spannut bezeichnet wird und die Bohrspäne aus dem Loch herausführt, und einen Steg – den ungezahnten Teil des Schaftes, der mit einer Schneide neben der Spannut umrandet ist. Die flache Schneidenspitze wird als Steg bezeichnet. Ein Blechbohrer (rechts im Bild) schneidet eine saubere Kante um ein Loch in dünnes Metall, wodurch ein Ausreißen des Metalls verhindert wird.

Markieren Sie das Loch auf Metall
Um das Loch auf dem Metallwerkstück zu lokalisieren, verwenden Sie ein Lineal und eine Reißnadel, um zwei kurze Linien zu zeichnen, die sich in der Mitte des Lochs rechtwinklig schneiden. Um den Bohrer auszurichten und ihn vor dem Verrutschen zu bewahren, schlagen Sie mit einem Körner und einem Kugelhammer eine kleine Delle in den Mittelpunkt.

Einstellen der Bohrgeschwindigkeit an der Bohrmaschine
Bestimmen Sie die erforderliche Bohrgeschwindigkeit und stellen Sie die Bohrmaschine auf diese Geschwindigkeit ein. Öffnen Sie den Riemenschutz der Bohrmaschine und lösen Sie die Spannung auf den Riemenscheiben, indem Sie den Knopf des Motorgehäuses abschrauben. Um die Drehzahl zu ändern, schieben Sie den Motorrahmen nach vorne und schieben Sie den Riemen von einer Riemenscheibenebene zur anderen, entsprechend den auf dem Typenschild der Bohrmaschine aufgedruckten oder in der Betriebsanleitung aufgeführten Drehzahlstufen. Die niedrigsten Drehzahlen und das höchste Drehmoment erhalten Sie in der untersten Riemenscheibenebene, wenn der Riemen zwischen der kleinsten Motorriemenscheibe und der größten Spindelriemenscheibe durchgeschleift wird. Umgekehrt erreichen Sie die höchste Drehzahl, wenn der Riemen um die höchsten Riemenscheiben geschlungen ist.

Stellen Sie sicher, dass der Riemen horizontal zwischen den Riemenscheiben verläuft. Schieben Sie dann den Motor zurück in seine ursprüngliche Position und ziehen Sie den Knopf des Motorgehäuses fest.

Bohren Sie das Loch
Setzen Sie den Bohrer in das Bohrfutter und ziehen Sie das Bohrfutter fest. Stellen Sie die Bohrmaschine auf die Tiefe des Lochs ein, indem Sie den Bohrer entlang des Werkstücks absenken und den Tiefenanschlag auf den gewünschten Punkt an der kalibrierten Anschlagstange drehen. Heben Sie dann den Bohrer gerade so weit an, dass Sie das Werkstück unter den Bohrer schieben können, und halten Sie den Bohrer mit der Pinolenverriegelung so fest, dass Sie das gestanzte Loch genau unter der Spitze positionieren können. Klemmen Sie das Werkstück mit C-Klammern gut fest. Halten Sie das Werkstück nicht mit der Hand fest, sondern spannen Sie es in einen Schraubstock oder auf den Maschinentisch.

Lösen Sie die Pinolenverriegelung und schalten Sie die Stromzufuhr der Bohrmaschine ein. Geben Sie einen Tropfen Schneidflüssigkeit auf das zuvor gestanzte Loch, ziehen Sie den Vorschubhebel und beginnen Sie zu bohren. Üben Sie gleichmäßigen Druck aus. Entfernen Sie die anfallenden Späne mit einem Pinsel und fügen Sie während der Arbeit mehr Kühlschmierstoff hinzu. Wenn Rauch aus dem gebohrten Loch aufsteigt, lassen Sie den Vorschubhebel los und überprüfen Sie die Farbe der Metallspäne. Sie sollten silbern oder strohgelb sein. Wenn sie bläulich sind, ist das Metall überhitzt, und Sie sollten mehr Kühlschmierstoff hinzufügen und die Geschwindigkeit der Bohrmaschine reduzieren. Wenn Sie das Loch fertig haben, lassen Sie den Vorschubgriff langsam los, um den Bohrer zurückzuziehen, und schalten Sie die Maschine aus.