Bardage en vinyle

Le bardage en vinyle peut être observé dans une large gamme de qualité de produit réalisée dans une différence substantielle d’épaisseur et de durabilité durable. L’épaisseur peut varier de 0,035″ dans les produits de revêtement de qualité inférieure jusqu’à 0,052″ dans les produits de qualité supérieure qui varient d’un fabricant à l’autre. Aujourd’hui, le revêtement en vinyle le plus fin couramment utilisé est de 0,040″ et est connu sous le nom de « qualité constructeur ». L’épaisseur des produits en vinyle peut varier, même au sein d’un même fabricant, jusqu’à 0,010″, grâce aux différentes gammes de produits proposées, qui vont des produits de base aux produits de qualité supérieure. Les produits en vinyle plus épais, dont le coût est généralement plus élevé, sont plus rigides, ce qui peut ajouter à l’attrait esthétique et à l’aspect du produit installé, par nature flexible, et également à la durabilité et à l’espérance de vie. Les qualités plus épaisses de revêtement en vinyle peuvent, selon certains, présenter une plus grande résistance à la plainte la plus courante concernant le revêtement en vinyle – sa tendance à se fissurer par temps très froid lorsqu’il est frappé ou heurté par un objet dur, tandis que d’autres pensent qu’un produit plus mince peut permettre une plus grande « flexion avant de se fissurer », ce qui est un sujet de débat. Toutefois, sur le site web « This Old House », cette affirmation concernant l’épaisseur et la résistance aux fissures est contestée. Ils affirment connaître des résultats de tests qui indiquent que la composition chimique a une plus grande influence sur la résistance aux chocs que l’épaisseur.

Les formules chimiques peuvent également varier quelque peu d’un fabricant à l’autre, ce qui peut avoir un impact sur l’espérance de vie, car les formules et éventuellement le processus de fabrication peuvent être l’un des plus importants en termes de qualité et de durabilité du produit. Un avènement important a été un « revêtement » UV, utilisé par certains fabricants qui a été appliqué à la surface du produit qui filtre la lumière spectrale UV du soleil qui autrement dégraderait le PVC plus rapidement.

Le bardage en vinyle est fabriqué avec son propre système de fixation partielle ou de verrouillage qui est couplé à des clous qui fixent « en vrac » le produit au mur extérieur. Ce système de verrouillage peut être un verrou roulé ou extrudé selon le processus de fabrication, l’un ou l’autre ayant ses propres considérations de conception. Ce système de verrouillage, qu’il soit extrudé ou laminé, comporte un verrou inférieur qui se verrouille soit dans une pièce de départ, soit sur le verrou supérieur du panneau inférieur. Le verrou supérieur est ensuite cloué « en vrac » pour maintenir le panneau au mur. Ce clouage « en vrac » permet un flottement créé par l’expansion et la contraction dues aux variations de température et aux conditions climatiques. Avec un revêtement bien conçu et une installation adéquate de clouage libre, le revêtement peut facilement se dilater vers le haut, le bas, l’intérieur et l’extérieur, la gauche et la droite, sans restriction. Le revêtement en vinyle, de par sa nature, aura tendance à se dilater et à se contracter davantage avec les extrêmes de température que tout autre type de revêtement courant.