O que é SMT / Surface Mount Technology?

Tecnologia de montagem de superfície (SMT) permite a criação de circuitos electrónicos personalizados através da montagem de componentes individuais a uma placa de circuito impresso. Antes do SMT, os componentes electrónicos individuais tinham de ter os seus cabos de ligação passados através da placa de circuito para que funcionassem correctamente. O SMT, por outro lado, permite que os componentes individuais sejam directamente soldados a uma placa de circuito impresso. Qualquer componente que possa ser montado num PCB com esta tecnologia é referido como um dispositivo de montagem de superfície. O avanço das técnicas SMT tem permitido a criação de placas de circuito densamente embaladas a um ritmo rápido e em grandes quantidades.

Quais são os componentes SMT mais conhecidos?

Existem vários componentes SMT importantes por aí, todos com algumas semelhanças. Em primeiro lugar, são concebidos para serem soldados numa tábua, e as pistas não passam por quaisquer buracos na tábua. Em vez disso, os componentes mais comuns podem ser colocados nas três categorias principais de passivo, transístores ou resistências, díodos, e finalmente, circuitos integrados. As diferenças de cada uma são explicadas abaixo:

Passivo

Os componentes passivos são principalmente resistências ou condensadores maiores. As designações em cada peça referem-se à sua medição em centenas de polegada. As ligações ao PCB são facilitadas pela adição de áreas metálicas algures no SMD, o que permite a soldadura. Estes componentes funcionam para regular a energia eléctrica que flui através deles a todo o momento, tornando-os componentes “passivos”.

Transistores e Resistências

Para ligar estes SMD ao PCB, estes componentes têm três condutores para uma fácil orientação do componente, e cada condutor é dobrado, pelo que toca na placa. Muitas vezes, estes SMDs são bastante pequenos. Estes SMDs são dispositivos electrónicos semicondutores destinados a regular energia eléctrica e sinais electrónicos de tal forma que os condensadores não podem.

Díodos

Díodos utilizados em SMD destinam-se a permitir que a corrente eléctrica flua apenas de uma forma numa PCB. Um semicondutor do tipo P e N são unidos para formar um SMD que actua muito como um semicondutor intrínseco. Aqueles que querem garantir que nenhuma corrente viaje para trás e fritar outros componentes fazem uso extensivo de díodos no seu trabalho.

Circuitos integrados

Circuitos integrados são SMDs complexos que podem ter mais de 200 pinos individuais que requerem colocação. Estas SMDs são particularmente difíceis de manusear, uma vez que os seus pequenos pinos, por vezes separados por tão pouco como 10-30 milímetros, podem ser facilmente dobrados fora de forma. Muitas vezes, estes circuitos integrados vêm sob a forma de chips lógicos e outros componentes mais avançados.

Diferentes utilizações de SMT

Embora tecnicamente possam ser colocados muitos componentes diferentes, os SMT são utilizados quase exclusivamente para o fabrico de placas de circuitos especializados. A facilidade de utilização e aplicação da tecnologia SMT torna-a atractiva para as indústrias que desejam uma linha de produção totalmente automatizada para as suas necessidades electrónicas. As placas de circuitos avançados podem ser concebidas com antecedência, e depois reproduzidas com precisão através da aplicação adequada de SMT.

SMT Aplicações

Inicialmente todo o equipamento utilizado na era moderna faz uso da tecnologia de montagem de superfície em algum ponto dos seus circuitos. Ao aplicar o SMT, um fabricante pode fazer um dispositivo electrónico relativamente pequeno capaz de completar tarefas muito complexas.

Vantagens principais da tecnologia de montagem em superfície

Comparado com métodos mais antigos de criação de PCB, o uso do SMT permite placas muito intrincadas que contêm uma grande quantidade de peças muito pequenas e muito especializadas. Não só isso, os componentes podem ser colocados em ambos os lados da placa de circuito, aumentando ainda mais a utilidade por polegada quadrada. Com equipamentos tais como: sistemas de pick and place totalmente automatizados, fornos de refluxo de alto volume, transportadores e máquinas impressoras de estêncil, o SMT é excelente para a produção em massa destes delicados e intrincados PCB a serem utilizados em todos os modos de dispositivos electrónicos. A enorme quantidade de componentes que podem ser colocados por uma única máquina numa hora significa que os custos podem ser mantidos baixos no processo de fabrico e que muitas unidades individuais podem ser completadas rapidamente.

Principais desvantagens da tecnologia de montagem de superfície

Desde que a SMT permite a utilização de componentes minúsculos e PCBs muito densamente embalados, existe o risco de defeitos inerentes ao processo. Pequenos erros de colocação podem tornar inútil uma placa inteira. O SMT também não é muito compatível com algumas peças, tais como fusíveis e componentes fisicamente grandes. Além disso, os componentes que provavelmente estarão sob grande tensão física não são bons candidatos para serem fabricados com SMT.

Quais são as diferenças entre SMT e SMD?

Embora possam parecer semelhantes, SMT e SMD não podem ser utilizados de forma intercambiável. SMT refere-se ao conceito de ter a capacidade de colocar componentes individuais na placa de circuito impresso. SMD, por outro lado, refere-se aos componentes propriamente ditos. Ainda confuso? SMT é o processo em que estas placas são feitas, enquanto as SMD são componentes individuais encontrados em cada placa.