Prensa Calculadora de Ajuste e Tolerâncias [ Software Gratuito ]
Ever o que são tolerâncias de ajuste de prensa ou onde obter uma calculadora de ajuste de prensa para facilitar o ajuste de prensa à máquina? Talvez precise desta informação para um rolamento de ajuste de prensa, por exemplo.
Não procure mais – oferecemos uma calculadora de ajuste de prensa gratuita. De facto, ela calcula todos os tipos de tolerâncias ISO, tais como Ajuste Solto, Ajuste Deslizante, Ajuste de Interferência Ligeira, Ajuste de Força, e muito mais. Parece assim:
Se já tiver o G-Wizard, pode encontrá-lo em “Geometry” e depois “Fits/Tols”, que é a abreviatura para Fits e Tolerances.
Tal como tantas coisas, existem normas que regem as tolerâncias exactas de ajuste de prensa permitidas. Neste caso, são ISO 286, ANSI B4.2, e DIN 7172.
Para encontrar as tolerâncias, pode começar a partir de um diâmetro de furo ou de um diâmetro de eixo. É mais fácil fazer um eixo de um determinado tamanho num torno do que um furo num moinho (pelo menos para muitos maquinistas sem escavar uma cabeça de perfuração), por isso prefiro partir da base do furo.
Por exemplo, vamos supor que queremos saber as tolerâncias de ajuste da prensa para um furo de diâmetro 1″. Configuraria isso no G-Wizard desta forma:
Na prática, introduziria o diâmetro medido do furo que pode determinar com um calibre telescópico ou um calibre de furo com mostrador.
Como pode ver, o furo pode variar desde um mínimo de 1″ até um máximo de 1.0008″. Precisará de manter uma tolerância bastante apertada para atingir esse intervalo, razão pela qual sugiro apenas medir o buraco e manter a tolerância no eixo, se puder. Para um rolamento de ajuste de prensa, tem esse luxo para o eixo mas não para o bolso do rolamento.
O eixo, pode variar de 1.0009″ a 1.0015″. Assim, vamos ter pelo menos 0.0001″ (se o furo for 1.0008″ e o veio for 1.0009″) de material que interfere com o encaixe. É por isso que terá de ser prensado em conjunto.
No Press? Que tal um ajuste de encolhimento com temperaturas quentes e frias?
É necessária uma prensa para forçar as duas partes juntas, ou será? Acontece que outra calculadora livre que está incorporada no G-Wizard é uma calculadora de expansão térmica. Pergunto-me que diferença de temperatura é necessária para expandir o buraco o suficiente para limpar o eixo 1″ se o eixo for o pior caso 1.0015″?
Por outras palavras, precisamos de expandir o buraco, que é tratado como um anel no G-Wizard, para 1.0016″ ou mais. Aqui está o problema todo preparado para si em G-Wizard:
Nota que seleccionei um anel, estou a usar uma temperatura de referência padrão, e o meu resultado diz-me a alteração do raio. Uma vez que quero atingir um diâmetro de 1.0016″, preciso de uma alteração no raio de 0.0008″. Isso é bastante fácil. Assumindo que medi o diâmetro do orifício original à temperatura de referência (coloque a temperatura a que o mediu se não o fez), preciso de aquecê-lo até 180 graus e devo ser capaz de deslizar cuidadosamente o eixo em.
Posso tornar as coisas ainda mais fáceis colocando o eixo no congelador para que encolha.
Fazer este tipo de encolhimento na loja é fácil se as peças forem suficientemente pequenas para usar um frigorífico e um forno para as aquecer e/ou congelar. Faço isto a toda a hora para colocar um mandril de perfuração numa árvore antes de o utilizar.
Então estas calculadoras são gratuitas?
Sim, de facto. Cobramos pela Calculadora G-Wizard, mas é apenas para os Cálculos de Alimentação e Velocidade. Todas as muitas outras calculadoras úteis são suas gratuitamente quando se inscreve para o Teste G-Wizard. Quando a experiência terminar, Feeds e Speeds deixarão de funcionar (a menos que compre), mas pode continuar a usar todas as calculadoras gratuitas como Fits e Tolerâncias ou a Calculadora de Expansão Térmica. Bastante fixe eh?
Assine aqui:
Quando Usar Ajustes de Prensa nos Seus Desenhos
Evite Ajustes de Prensa em Plásticos (Cold Creep)
P>Primeiro, tente evitar ajustes de prensa para peças plásticas. O problema é que não vão durar devido a Cold Creep. Se for aplicada uma força constante ao plástico, este irá fluir até ter deformado o suficiente para deixar de ter um ajuste de prensa. Nesse momento, os componentes desmancham-se e você (ou os seus clientes) fica insatisfeito.
Verifica as Forças Envolvidas
Utilizar um ajuste de contracção baseado na temperatura reduz este problema, mas com uma prensa ainda precisa de ter em mente as forças de montagem. Elas podem ser muito grandes. Isto faz com que a prensa não seja a melhor coisa para facilitar a montagem. Além disso, está a introduzir tolerâncias de maquinação relativamente apertadas para criar as peças com que começar.
Ajustes de prensa parecem simples, mas quer ter a certeza de que este desenho simples não está a tornar a montagem demasiado difícil para a sua peça.
Utilizar um ajuste de prensa e um pino de alinhamento de ajuste deslizante
Aqui está outra dica importante – utilize apenas um pino de ajuste de prensa e faça do segundo pino um ajuste deslizante apenas para alinhamento. Tentar alinhar dois encaixes de prensa é novamente doloroso para a montagem.
Cuidar com os mesmos materiais
Ajustar dois materiais diferentes juntos pode ser problemático porque têm diferentes taxas de expansão térmica. Se as suas peças tiverem de lidar com muita variação de temperatura, vai querer que sejam feitas do mesmo material para que a taxa de expansão térmica seja semelhante.
Utilizar GD&T para especificar as suas tolerâncias
Se o seu desenho usar Tolerâncias de ajuste, deve especificá-las usando GD&T sempre que possível.
A mala ideal para Ajustes de Prensa
A mala ideal é quando os materiais para ambas as peças vão ser os mesmos e ambas as peças são feitas para fechar as tolerâncias e requerem um alinhamento próximo das tolerâncias. Se não for esse o caso, deve considerar alternativas.
Alternativas de Encaixe de Prensa
Para metais, alinhar com pinos de bucha de encaixe deslizante e fechá-lo com parafusos. Para plásticos, pode ainda utilizar pinos de fixação com encaixe deslizante e encaixar a construção para montagem.