La buccia d’arancia può lasciarti l’amaro in bocca

La buccia d’arancia è il difetto più universale in una finitura a spruzzo. Si tratta di una protuberanza sulla superficie che assomiglia alla buccia di un’arancia, da cui il nome.

Non importa quale marca o qualità di pistola a spruzzo state usando o quanto bene pulite e regolate la pistola o cosa state spruzzando, potete sempre avere la buccia d’arancia. Il problema è che ci sono così tante cause (e quindi così tante soluzioni) che eliminare il problema può diventare molto confuso. Ecco la lista delle cause di un produttore:

– Materiale troppo spesso

– Mancato deposito di uno strato bagnato

– La pistola a spruzzo si muove troppo rapidamente

– Volume o pressione dell’aria insufficiente

– Ugello del fluido o cappello dell’aria non corretto

– La pistola a spruzzo è troppo lontana o vicina alla superficie

– Il diluente è troppo caldo (evapora troppo velocemente)

– C’è troppa corrente d’aria

– La temperatura è troppo bassa o alta

– L’umidità è troppo bassa

Ci sono molte cause. Tutte possono essere corrette, ma ce ne sono così tante che scommetto che hai smesso di leggere dopo le prime due o tre e sei saltato a questo paragrafo. Il trucco è comprimere queste cause in solo tre o quattro in modo da poterle tenere in testa. Questo può essere fatto come segue:

– Il materiale liquido è troppo spesso per la quantità d’aria

– La pistola viene mossa troppo velocemente sulla superficie o viene tenuta troppo lontano da essa

– Il materiale liquido si sta asciugando troppo velocemente

– La pistola è tenuta troppo vicina alla superficie

Queste quattro possono essere ridotte a tre eliminando l’ultima. Tenere la pistola così vicina da far increspare la finitura è così ovvio e raro che non c’è bisogno di un’istruzione separata che indichi di non farlo. Prendiamo ciascuna delle tre cause rimanenti a turno.

Viscosità e aria

La causa più comune della buccia d’arancia è uno squilibrio tra la viscosità della finitura e la quantità di aria che atomizza il liquido quando esce dalla pistola. Più il liquido è denso, più aria è necessaria; più è sottile, meno aria è necessaria.

Quindi la soluzione ovvia è aumentare la pressione dell’aria o diluire il materiale.

Aumentare la pressione dell’aria è il modo più efficiente perché non c’è spreco di solvente o perdita di finitura. Sia i compressori che le turbine producono abbastanza aria per atomizzare la maggior parte delle finiture in condizioni normali. Ma le turbine sono limitate nella parte superiore se si ha bisogno di più della solita quantità d’aria.

I compressori non sono limitati. È possibile aumentare la pressione dell’aria ben oltre quella ottenuta da una turbina. Tieni presente, tuttavia, che se vivi in una zona strettamente regolamentata, aumentare la pressione oltre i 10 psi al cappello dell’aria della pistola ti porta fuori dalla conformità HVLP.

La diluizione è spesso il metodo più facile per ridurre la buccia d’arancia. Ma il prezzo è una costruzione ridotta, che potrebbe causare la necessità di applicare più mani.

Ci sono altre due possibili soluzioni: riscaldare la finitura prima di spruzzare o usare un ugello del fluido di diametro inferiore e l’ago corrispondente.

I liquidi sono più viscosi a temperature più fredde e meno viscosi a temperature più calde. Tenetelo a mente perché quando fa freddo, la vostra finitura sarà probabilmente più densa al mattino, a meno che non teniate il termostato alzato tutta la notte.

Ci sono diversi metodi per riscaldare una finitura. Questi includono mettere il contenitore della finitura in un contenitore più grande di acqua calda o usare un secchio più caldo o anche una coperta elettrica – se stai attento – avvolta intorno al contenitore della finitura. Si può anche usare un forno o un microonde se la quantità di vernice è piccola.

I set di aghi/ugelli di diametro più piccolo spruzzano meno materiale fluido, quindi è necessaria meno aria per ottenere una buona atomizzazione. Ma ci sono due problemi. Questi set sono di solito abbastanza costosi e potrebbero anche non essere disponibili per la vostra pistola a spruzzo e, cosa più importante, causeranno un restringimento del ventaglio di spruzzatura e rallenteranno la vostra produzione.

Velocità e distanza

La seconda causa più comune di buccia d’arancia è lo spostamento della pistola troppo veloce sulla superficie o la sua eccessiva distanza dalla superficie. Il risultato è che non si bagna completamente la superficie e la finitura non può livellarsi.

Non esiste una velocità o una distanza adeguata perché ci sono troppe variabili. Per esempio, quanto velocemente la finitura si asciuga, quale volume di finitura esce dalla pistola a spruzzo e se il modello è stretto o largo.

L’obiettivo è quello di spruzzare uno strato abbastanza bagnato in modo che la finitura scorra e sia ben livellata, ma non così bagnato da formare pozzanghere o cedimenti. L’unico modo per conoscere la velocità e la distanza corrette è osservare ciò che accade in una luce riflessa.

Fare questo è più difficile quando si spruzzano superfici verticali e complesse. È più difficile tenere la pistola ad una certa distanza dalla superficie che quando si spruzza un pannello orizzontale piatto. Quindi si tende ad avere aree di buccia d’arancia ovunque si tiri un po’ indietro la mano.

È anche più difficile organizzare un’illuminazione sufficiente. Ma lavorare con luci riflesse è probabilmente la regola più importante nella finitura, sia a spruzzo che a pennello, ed è raramente menzionata.

Per ottenere i migliori risultati, sistemate la vostra posizione e l’illuminazione in modo da poter vedere come la finitura si comporta in ogni momento. Notate nella foto di accompagnamento come la pessima buccia d’arancia sia molto più visibile nel riflesso della luce.

Tasso di essiccazione

Una finitura ha bisogno di tempo per livellarsi prima di iniziare a fissarsi. Se l’equilibrio tra la temperatura e il tasso di evaporazione del solvente (o dei solventi) non è giusto, potrebbe non esserci abbastanza tempo per livellare. Sarà necessario abbassare la temperatura nella zona di spruzzatura o aggiungere un solvente che evapori più lentamente.

Abbassare la temperatura, di solito con l’aria condizionata, può essere abbastanza costoso perché l’aria più fredda viene espulsa così velocemente. Diluire con un solvente più lento, o ritardante, è di solito il modo migliore. Ma questo, naturalmente, potrebbe causare la necessità di applicare più mani.

Un passo oltre la buccia d’arancia causata dall’asciugatura troppo veloce della finitura è lo “spray secco” (a volte indicato erroneamente come “overspray”, che è lo spray che manca l’oggetto). Lo spray secco ha una consistenza sabbiosa.

La soluzione per lo spray secco è diluire la finitura con un ritardante o tenere la pistola più vicina al lavoro.

Questo articolo è apparso originariamente nel numero di maggio 2013.