Revestimento PVD – um acabamento para todas as estações
Por Ian Desmond
O aço inoxidável colorido revestido com PVD é utilizado na criação de escultura, arquitectura, joalharia, telefones e é utilizado para interiores e exteriores. Observamos este meio muito versátil.
Revestimento de PVC – um espectro de opções de cor
Quando se trata de aço inoxidável, não nos restringimos apenas à prata. Há um arco-íris de oportunidades de cor que podem ser alcançadas através do processo de Deposição de Vapores Físicos (PVD).
Jeff Koons Balloon Flower – Magenta
O processo de revestimento PVD
Durante o processo, primeiro o aço inoxidável é limpo para garantir que o revestimento se liga bem. O aço é então colocado numa câmara de vácuo com um metal “alvo”; este será utilizado para criar o revestimento. É necessário um alto nível de vácuo na câmara de revestimento, depois é introduzida uma pequena quantidade de gás argon. Um circuito de alta voltagem é utilizado para que o aço inoxidável e o alvo se liguem ou adiram. Isto permite que os iões de árgon bombardeiem o alvo para libertar átomos do metal alvo, que são depositados no substrato de aço inoxidável como o revestimento. Este processo de PVD é chamado sputtering; resultando na deposição de plasma na superfície de aço inoxidável, o que lhe confere a sua nova resistência e brilho.
Os revestimentos de superfície coloridos que podem ser obtidos usando PVD incluem: ouro (TiN), ouro rosa (ZrN), bronze (TiAlN), azul (TiAlN), preto (TiAlCN), bem como um vermelho escuro (ZrN). Este revestimento cerâmico que é produzido é muito fino, tornando a textura do acabamento subjacente ainda visível. Estas cores PVD não se desvanecem com o tempo e têm a vantagem de serem mais uniformes na aparência e mais resistentes à abrasão do que a coloração que é feita pelos processos electroquímicos.
Cuva e resistente às intempéries
A textura e estrutura original do aço inoxidável não é alterada, contudo o processo PVD não só aumenta a longevidade do produto como também reduz a sua manutenção. Embora tenha sido utilizado para aplicações que necessitam de ser resistentes ao desgaste e às intempéries, como ferragens de portas, é importante dizer que a cor pode ser danificada se for atacada de forma muito agressiva e, em alguns casos, pode não ser reparável. A DBP dura mais tempo do que outros revestimentos de espessura semelhante.
Um processo amigo do ambiente
O processo DBP é também mais amigo do ambiente do que alternativas como a galvanoplastia e a pintura. Ao contrário destes, não há libertação de gases, resíduos de água e outros resíduos. Também é importante notar que o processo de coloração não limita o valor de reciclagem do aço inoxidável.
Usos para aço inoxidável revestido por PVD
Arquitectural
Aço inoxidável colorido por PVD é bem utilizado na indústria de design arquitectónico e industrial. Exemplos incluem;- paredes cortinas em aço inoxidável, revestimento e perfis para hotéis e casinos, centros comerciais, estações ferroviárias e para as fachadas e encaixes de lojas de venda a retalho de gama alta.
p> centro comercial Taikoo Hall, Macau China com revestimento de aço inoxidável revestido com PVD
Transportes
Aço inoxidável revestido com PVD também pode ser utilizado na indústria dos transportes, como por exemplo;- revestimento de tectos e paredes para expedição ou assentos, rodapés e painéis em comboios.
Ironmongaria
Na extremidade mais pequena da escala, o aço colorido pode ser utilizado para tudo, desde vitrinas, mobiliário, luminárias, até puxadores de portas e torneiras./p>
Joalharia
O processo PVD também pode ser utilizado em joalharia de aço inoxidável – conseguindo algumas cores impressionantes. As cores estáveis do PVD são ouro, ouro rosa, café, preto, cinzento escuro, e azul. Todas estas cores estão disponíveis em acabamento polido, acetinado ou fosco, de acordo com o acabamento da superfície do produto.
Anel Matt Revestido a Bicolor de Aço Inoxidável PVD Polido, inscrição, significando
Para ouro e acabamento em ouro rosa, o ouro real (talvez 14K ou 18K) é evaporado e depositado na peça sob altas temperaturas ou através de bombardeamento iónico. A tonalidade do ouro alcançado é de acordo com o conteúdo de ouro do alvo. Os pigmentos de cor ou gás em conjunto com a camada de TiN são utilizados para alcançar outras tonalidades.