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Holzbearbeitungsschraubstock Ratgeber

Holzbearbeitungsschraubstock

Foto: Flickr

Ein Holzbearbeitungsschraubstock besteht laut Wörterbuch-Definition aus zwei Backen zum Halten von Werkstücken und einem Mechanismus, meist einer Schraubvorrichtung, der diese Backen öffnet und schließt. Das ist eine ziemlich weit gefasste Definition, aber Schraubstöcke sind ein ziemlich vielfältiger Haufen.

Zur Vereinfachung werden Schraubstöcke grob nach der Position auf der Werkbank kategorisiert, die sie normalerweise einnehmen. Schraubstöcke, die für das rechte Ende oder „Heck“ der Werkbank geeignet sind, haben eine etwas andere Form als solche, die typischerweise an der Vorderseite oder „Stirnseite“ der Werkbank angebracht werden. Doch wie bei den meisten Werkzeugen mit einer langen Geschichte passen nicht alle Schraubstöcke in eine einfache Unterteilung.

Sie sehen, einige der Schraubstöcke, die an der Vorderseite von Werkbänken angebracht sind, sind keine wirklichen Schraubstöcke für die Vorderseite, wie der Beinschraubstock und der Schulterschraubstock. Und der Schraubstock des Ingenieurs wird traditionell weder an der Stirnseite noch an der Rückseite der Werkbank angebracht, sondern auf der Tischplatte.

Das Fazit? Für die meisten Holzwerker ist ein stirnseitiger Schraubstock von unschätzbarem Wert; fast ebenso viele werden die Vorteile eines rückseitigen Schraubstocks schnell lieben lernen, wenn sie es nicht schon tun. Der robuste Schraubstock ist für jeden, der mit Metall arbeitet, unverzichtbar – was übrigens fast jeden Holzarbeiter einschließt, wenn es um das Schärfen und den Umgang mit allen Arten von Beschlägen und anderen Komponenten geht.

Jeder Schraubstock hat einige spezielle Vorteile, aber Sie müssen die Entscheidung treffen. Und wo wir gerade beim Entscheiden sind, Sie haben mehr Glück als Ihre Vorfahren noch vor einem Jahrhundert oder so. Es gibt heute viele Arten von Schraubstöcken in einer Vielzahl von Größen auf dem Markt. Wenn Sie möchten, können Sie Ihren eigenen herstellen, aber im Gegensatz zu Ihren Ur-Ur-Vorfahren müssen Sie das nicht.

Der Gesichtsschraubstock. Schraubstöcke sind speziell für das Halten von hölzernen Werkstücken konzipiert, während Operationen wie Bohren und Sägen durchgeführt werden.

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Das traditionelle Material ist Holz. Ein Holzschraubstock besteht aus einer beweglichen Vorderbacke, die an einem breiten, quadratischen Balken befestigt ist, der in einer passenden Rinne ein- und ausfährt. Während der Balken die Backe stabil und richtig ausgerichtet hält, wird die Backe durch eine hölzerne Bankschraube angetrieben. Der gesamte Mechanismus wird von unten an der Tischplatte befestigt.

Moderne Varianten des hölzernen Schraubstocks werden oft als Holzbearbeitungsschraubstöcke bezeichnet. Sie sind ebenfalls bündig mit der Bankfront montiert und bestehen komplett aus Metall (mit Ausnahme der Backeneinlagen aus Holz, die verhindern, dass die Metallbacken direkt auf Holzwerkstücke gespannt werden.

Holzbearbeitungsschraubstöcke sind so konstruiert, dass sie an der Unterseite der Front einer Holzwerkbank befestigt werden. Zu den Bestandteilen des Schraubstocks gehören ein Paar eiserne Backen, während die anderen Komponenten – Schlitten, Antrieb, Schraube und Griff – in der Regel aus Stahl sind. Wie bei hölzernen Schraubstöcken ist die innere Backe fixiert, während die äußere Backe durch Drehen des Griffs, der auf der Vorderseite des Werkzeugs zentriert ist, bedient wird. Eine Bewegung im Uhrzeigersinn zieht den Schraubmechanismus an und zieht die Backen zusammen; eine Bewegung gegen den Uhrzeigersinn öffnet die Backen.

Diese Schraubstöcke werden in der Regel über oder in der Nähe eines Beines angebracht (um die Tischplatte nicht unnötig zu belasten) und mit Zug- oder Schlossschrauben befestigt.

Hybrid-Schraubstöcke, die Holz- und Metallelemente kombinieren, sind im Handel erhältlich, und viele Holzarbeiter, die ihre Werkbänke selbst anfertigen, stellen passende Schraubstöcke her, wobei sie oft eine Mischung aus handelsüblichen Antriebselementen aus Metall mit selbst gefertigten Holzbacken und Befestigungspunkten wie Blockierungen und Führungen verwenden.

Holzbearbeitungsschraubstöcke gibt es in fast jeder Größe, mit Backen von sechs Zoll Breite bis zu zehn Zoll oder mehr, mit einer maximalen Öffnungsweite von etwa vier bis zu fünfzehn oder mehr Zoll. Die Größe, die Sie benötigen, hängt von der Größe des Materials ab, das Sie wahrscheinlich für die meisten Ihrer Projekte verwenden werden.

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Wenn Sie sich entscheiden, einen werkseitig hergestellten Holzschraubstock zu kaufen, werden Sie wahrscheinlich die Backen auskleiden müssen, um Ihre Werkstücke vor den Beulen und Dellen zu schützen, die ungefütterte Eisenbacken beim Einspannen von Holzwerkstücken verursachen. Befestigen Sie dazu Backenauskleidungen durch die vorgesehenen Löcher in der Stirnseite jeder Backe. Die Backeneinlagen sollten aus nominalem 1-by-Material bestehen (tatsächliche Dicke, ein dreiviertel Zoll). Wenn Sie ausschließlich mit Weichhölzern arbeiten, genügen Kiefernholz-Unterlagen.

Die vordere Backe hat wahrscheinlich Gewindelöcher, die für Maschinenschrauben mit flachem Kopf ausgelegt sind; Sie müssen die Schraubenköpfe ansenken, damit sie leicht in die Holzeinlage eingesetzt werden. Sie können Holzschrauben verwenden, die von der Stirnseite der inneren Backe in die Stirnseite der Werkbank getrieben werden.

Der End Vise. Eingebaut in das Ende einer Werkbank (fast immer das rechte Ende), kann der End- oder Schwanzschraubstock, wie er auch genannt wird, dazu verwendet werden, Werkstücke zwischen seinen Backen an der Werkbank einzuspannen. Der bündig montierte Endschraubstock nutzt die Tischplatte als Innenbacke, gegen die die Tischschraube die bewegliche Backe fest antreibt.

Der Endschraubstock ist ein viel flexibleres Werkzeug, als es auf den ersten Blick scheint. Er unterscheidet sich von anderen Schraubstöcken dadurch, dass in seine Oberseite ein rechteckiges Loch geschnitten ist, das mit einer Reihe von anderen Löchern entlang der Vorderseite der Tischplatte ausgerichtet ist. Ein Werkstück, das geformt oder geschnitten werden soll, wird entlang der Vorderseite der Werkbank bündig zu einem Schraubstockzapfen gesetzt, der in das „Zapfenloch“ im Schraubstock eingesetzt ist (siehe Schraubstockzapfen, Seite 62). Das andere Ende des Werkstücks wird dann an einen anderen Schraubstock gestoßen, der durch das nächstgelegene Schraubstockloch eingeführt wird, und schneller als Sie sagen können, „Ziehen Sie sie fest“, verwandelt der Schraubstock praktisch die gesamte Tischplatte in einen riesigen Schraubstock. Aus diesem Grund ist der Schraubstock mit seiner Fähigkeit, die Arbeit zwischen den Schraubstöcken zu halten, eines der Markenzeichen einer Tischlerbank.

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Der Beinschraubstock. Dieser antike Schraubstock war vermutlich eine amerikanische Erfindung. Heute ist er relativ selten, da er weitgehend vom Holzschraubstock verdrängt wurde. Das bedeutet nicht, dass er kein wertvolles Werkzeug ist; im Gegenteil, er ist ein einfaches, starkes Gerät, das wahrscheinlich der am einfachsten herzustellende Schraubstock ist.

Der Beinschraubstock wird normalerweise am vorderen linken Ende der Werkbank angebracht und hat lange Backen, von denen die hintere meist das Bein der Werkbank ist. Die äußere Backe ist diejenige, die sich bewegt, und sie ist in der Regel aus großdimensioniertem Hartholz gefertigt. Ein Schraubendreher, der sich oberhalb der Mitte der Länge des Schraubstocks, aber unterhalb des Bereichs der Dämpfungsfläche befindet, stellt die Öffnung der Backen ein. Gelegentlich ist die Unterseite der äußeren Backe lediglich am Tischbein angelenkt, aber das bedeutet, dass die Backen des Schraubstocks nicht parallel sind (außer im geschlossenen Zustand), und je dicker das Material ist, desto schwächer ist der Biss der Backe. Um die ansonsten sehr effiziente Konstruktion nicht zu schwächen, haben die meisten Beinschraubstöcke eine einstellbare Schraube oder einen Balken am Fuß, der die Backen parallel hält.

Der Schraubstock des Ingenieurs. Dieses Schwerlastgerät wird auf der Tischplatte montiert und mit der Oberfläche verschraubt. Er wiegt so viel wie ein Amboss und kann sogar ab und zu als Schlagklotz dienen, da viele Modelle eine ebene Fläche hinter den Backen haben, die als Amboss dient. Der Schraubstock des Ingenieurs wird auch als Schraubstock des Maschinisten oder manchmal als Mechaniker- oder Eisenbahnschraubstock bezeichnet.

Der Hauptzweck eines Schraubstocks des Maschinisten ist es, Dinge zu greifen und sie in seinen rauen Backen fest zu halten, so dass Sie beide Hände frei haben, um sie zu biegen, zu formen, zu hämmern, zu schneiden, zu bohren oder eine beliebige Anzahl von anderen Operationen durchzuführen. Die Backen des Schraubstocks haben in der Regel eine maschinell bearbeitete Fläche, die Holz leicht vernarben kann. Einige Modelle werden heutzutage mit umkehrbaren Backen verkauft, die auf einer Seite glatt und auf der anderen gezahnt sind. Wenn Sie häufig einen Metallschraubstock und nur gelegentlich einen Holzschraubstock benötigen, können Sie Backeneinlagen kaufen. Viele Schraubstöcke haben auch Rohrbacken, die sich unter den abgeflachten Hauptbacken befinden.

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Die Basis vieler Schraubstöcke ist schwenkbar, so dass sie eine Vielzahl von Werkstücken in verschiedenen Winkeln aufnehmen können.

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