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Acciaio ad alta velocità

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Gli acciai rapidi sono leghe che ottengono le loro proprietà da una varietà di metalli leganti aggiunti all’acciaio al carbonio, tipicamente includendo tungsteno e molibdeno, o una combinazione dei due, spesso anche con altre leghe. Appartengono al sistema di leghe multicomponente Fe-C-X, dove X rappresenta cromo, tungsteno, molibdeno, vanadio o cobalto. Generalmente, il componente X è presente in eccesso del 7%, insieme a più dello 0,60% di carbonio.

Nel sistema di numerazione unificato (UNS), ai gradi di tungsteno (ad esempio T1, T15) sono assegnati numeri della serie T120xx, mentre i tipi di molibdeno (ad esempio M2, M48) e intermedi sono T113xx. Gli standard ASTM riconoscono 7 tipi di tungsteno e 17 tipi di molibdeno.

L’aggiunta di circa il 10% di tungsteno e molibdeno in totale massimizza in modo efficiente la durezza e la tenacità degli acciai rapidi e mantiene queste proprietà alle alte temperature generate durante il taglio dei metalli.

Un campione di composizioni di leghe dei comuni acciai rapidi (in %wt) (i limiti di impurità non sono inclusi)
Grado C Cr Mo W V Co Mn Si
T1 0.65-0.80 4.00 18 1 0.1-0.4 0.2-0.4
M1 0.80 4 8 1.5 1.0
M2 0.85 4 5 6.0 2.0
M7 1.00 4 8.75 1.75 2.0
M35 0.92 4.3 5 6.4 1.8 5 0.35
M42 1.10 3.75 9.5 1.5 1.15 8.0
M50 0.85 4 4.25 .10 1.0

Acciai rapidi al molibdeno (HSS)Edit

La combinazione di molibdeno, tungsteno e acciaio al cromo crea diverse leghe comunemente chiamate “HSS”, che misurano 63-65 durezza Rockwell “C”.

M1 M1 manca di alcune delle proprietà di durezza rossa di M2, ma è meno suscettibile agli urti e si flette di più. M2 M2 è l’HSS industriale “standard” e più usato. Ha carburi piccoli e uniformemente distribuiti che danno un’alta resistenza all’usura, anche se la sua sensibilità alla decarburazione è un po’ alta. Dopo il trattamento termico, la sua durezza è la stessa del T1, ma la sua resistenza alla flessione può raggiungere i 4700 MPa, e la sua tenacità e termoplasticità sono superiori al T1 del 50%. Di solito è usato per fabbricare una varietà di utensili, come punte da trapano, rubinetti e alesatori. 1.3343 è la designazione numerica equivalente per il materiale M2 identificato in ISO 4957. M7 M7 è usato per la fabbricazione di punte da costruzione più pesanti dove la flessibilità e la durata prolungata della punta sono altrettanto importanti. M50 M50 non ha la durezza rossa di altri gradi di tungsteno HSS, ma è molto buono per le punte dove la rottura è un problema dovuto alla flessione della punta. Generalmente favorito per i negozi di ferramenta e l’uso dell’appaltatore. È anche usato nei cuscinetti a sfera ad alta temperatura. Questi acciai sono ottenuti legando tungsteno, cromo, vanadio, cobalto e molibdeno con l’acciaio.

Acciai rapidi al cobalto (HSS)Edit

L’aggiunta di cobalto aumenta la resistenza al calore, e può dare una durezza Rockwell fino a 70 Min.

M35 M35 è simile a M2, ma con il 5% di cobalto aggiunto. M35 è anche conosciuto come acciaio al cobalto, HSSE o HSS-E. Taglia più velocemente e dura più a lungo di M2. M42 M42 è una lega di acciaio ad alta velocità della serie molibdeno con un 8% di cobalto in più. È ampiamente utilizzato nelle industrie di produzione dei metalli a causa della sua durezza rossa superiore rispetto agli acciai ad alta velocità più convenzionali, consentendo tempi di ciclo più brevi in ambienti di produzione a causa di velocità di taglio più elevate o dall’aumento del tempo tra i cambi di utensili.

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